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行業(yè)新聞
PGP517系列Parker齒輪泵有哪些常見故障及解決方法？
發(fā)布時間：2025-12-08 10:09:00
Parker派克PGP517系列齒輪泵的常見故障及解決方法如下：
一、常見故障
泵不能排料?
原因?：旋轉(zhuǎn)方向相反、吸入或排出閥關(guān)閉、入口無料或壓力過低、粘度過高泵無法咬料。
表現(xiàn)?：主機(jī)調(diào)試中齒輪泵不來油，或泵無法正常輸送液體。
泵流量不足?
原因?：吸入或排出閥關(guān)閉、入口壓力低、出口管線堵塞、填料箱泄漏、轉(zhuǎn)速過低。
表現(xiàn)?：泵輸出流量無法滿足系統(tǒng)需求。
聲音異常?
原因?：聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良、電動機(jī)故障、減速機(jī)異常、軸封處安裝不良、軸變形或磨損。
表現(xiàn)?：泵運(yùn)行時產(chǎn)生異常噪音。
電流過大?
原因?：出口壓力過高、熔體粘度過大、軸封裝配不良、軸或軸承磨損、電動機(jī)故障。
表現(xiàn)?：泵運(yùn)行時電流超過正常范圍。
泵突然停止?
原因?：停電、電機(jī)過載保護(hù)、聯(lián)軸器損壞、出口壓力過高聯(lián)鎖反應(yīng)、泵內(nèi)咬入異常、軸與軸承粘著卡死。
表現(xiàn)?：泵在運(yùn)行過程中突然停止工作。
油封被沖出?
原因?：齒輪泵旋向不對、齒輪泵軸承受到軸向力、齒輪泵承受過大的徑向力。
表現(xiàn)?：油封被高壓油沖出，導(dǎo)致漏油。
建立不起壓力或壓力不夠?
原因?：液壓油清潔度差、油液變質(zhì)。
表現(xiàn)?：泵無法建立足夠的壓力或壓力不穩(wěn)定。
齒輪泵炸裂?
原因?：鋁合金材料齒輪泵耐壓能力有限，受到瞬間高壓沖擊。
表現(xiàn)?：泵體炸裂，無法正常工作。
發(fā)熱?
原因?：系統(tǒng)超載（壓力或轉(zhuǎn)速過高）、油液清潔度差導(dǎo)致內(nèi)部磨損加劇、出油管過細(xì)導(dǎo)致油流速過高。
表現(xiàn)?：泵體溫度升高，影響正常工作。
噪聲嚴(yán)重及壓力波動?
原因?：濾油器污物阻塞、油位不足吸油位置太高、泵體與泵蓋不垂直密封不嚴(yán)、泵的主動軸與電動機(jī)聯(lián)軸器不同心、泵齒輪嚙合精度不夠。
表現(xiàn)?：泵運(yùn)行時產(chǎn)生嚴(yán)重噪聲，且壓力波動大。
二、解決方法
泵不能排料?
確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向?：檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
檢查閥門?：確認(rèn)吸入或排出閥是否關(guān)閉，并檢查閥門和壓力表。
檢查液體粘度?：檢查液體粘度是否過高，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量則流入不足。
泵流量不足?
確認(rèn)閥門狀態(tài)?：檢查吸入或排出閥是否關(guān)閉。
檢查閥門和管線?：檢查閥門是否打開，確認(rèn)排出量是否正常，檢查出口管線是否堵塞。
緊固填料箱?：檢查填料箱是否泄漏，并緊固；大量泄露影響生產(chǎn)時，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并拆卸檢查。
檢查泵軸轉(zhuǎn)速?：檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速是否過低。
聲音異常?
找正或充填潤滑脂?：檢查聯(lián)軸節(jié)是否偏心大或潤滑不良，并進(jìn)行找正或充填潤滑脂。
檢查電動機(jī)和減速機(jī)?：檢查電動機(jī)和減速機(jī)是否故障。
檢查軸封和軸?：檢查軸封處安裝是否不良，軸是否變形或磨損，并進(jìn)行相應(yīng)處理。
電流過大?
檢查下游設(shè)備及管線?：檢查下游設(shè)備及管線是否堵塞或壓力過高。
檢驗(yàn)粘度?：檢驗(yàn)油液粘度是否過大。
檢查軸封?：檢查軸封裝配是否不良，并適當(dāng)調(diào)整。
停車檢查?：停車后檢查用手盤車是否過重，檢查軸或軸承是否磨損。
檢查電動機(jī)?：檢查電動機(jī)是否故障。
泵突然停止?
檢查電源?：檢查電源是否正常。
檢查電動機(jī)?：檢查電動機(jī)是否故障或過載保護(hù)動作。
檢查聯(lián)軸器?：打開安全罩盤車檢查聯(lián)軸器是否損壞。
檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)?：檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)是否動作導(dǎo)致泵停止。
停車后正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)?：停車后正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)泵內(nèi)是否咬入異常。
盤車確認(rèn)?：盤車確認(rèn)軸與軸承是否粘著卡死。
油封被沖出?
確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向?：確保齒輪泵旋向正確。
減輕軸向力和徑向力?：檢查并減輕齒輪泵軸承受到的軸向力和徑向力。
建立不起壓力或壓力不夠?
更換液壓油?：選用含有添加劑的礦物液壓油，提高氧化安定性和抗泡沫性。
提高過濾精度?：確保輸入油路過濾精度小于60μm，回油路過濾精度為10～25μm。
齒輪泵炸裂?
檢查出油管道?：檢查出油管道是否有異物堵住造成壓力無限上升。
調(diào)整安全閥壓力?：調(diào)整安全閥壓力至合適范圍，并確保其啟閉特性良好。
檢查多路換向閥?：檢查系統(tǒng)是否使用多路換向閥控制方向，并確保多路閥不為負(fù)開口。
發(fā)熱?
降低壓力和轉(zhuǎn)速?：降低系統(tǒng)壓力和轉(zhuǎn)速至正常范圍。
更換液壓油?：更換清潔度高的液壓油以減少內(nèi)部磨損。
更換出油管?：更換出油管至合適尺寸以降低油流速。
噪聲嚴(yán)重及壓力波動?
清洗或更換濾油器?：清洗或更換污物阻塞的濾油器。
調(diào)整油位和吸油位置?：確保油位充足且吸油位置不太高。
檢查泵體與泵蓋密封?：確保泵體與泵蓋垂直密封良好。
找正聯(lián)軸器?：找正泵的主動軸與電動機(jī)聯(lián)軸器確保同心。
提高齒輪嚙合精度?：提高泵齒輪嚙合精度以減少噪聲和壓力波動。
一、常見故障
泵不能排料?
原因?：旋轉(zhuǎn)方向相反、吸入或排出閥關(guān)閉、入口無料或壓力過低、粘度過高泵無法咬料。
表現(xiàn)?：主機(jī)調(diào)試中齒輪泵不來油，或泵無法正常輸送液體。
泵流量不足?
原因?：吸入或排出閥關(guān)閉、入口壓力低、出口管線堵塞、填料箱泄漏、轉(zhuǎn)速過低。
表現(xiàn)?：泵輸出流量無法滿足系統(tǒng)需求。
聲音異常?
原因?：聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良、電動機(jī)故障、減速機(jī)異常、軸封處安裝不良、軸變形或磨損。
表現(xiàn)?：泵運(yùn)行時產(chǎn)生異常噪音。
電流過大?
原因?：出口壓力過高、熔體粘度過大、軸封裝配不良、軸或軸承磨損、電動機(jī)故障。
表現(xiàn)?：泵運(yùn)行時電流超過正常范圍。
泵突然停止?
原因?：停電、電機(jī)過載保護(hù)、聯(lián)軸器損壞、出口壓力過高聯(lián)鎖反應(yīng)、泵內(nèi)咬入異常、軸與軸承粘著卡死。
表現(xiàn)?：泵在運(yùn)行過程中突然停止工作。
油封被沖出?
原因?：齒輪泵旋向不對、齒輪泵軸承受到軸向力、齒輪泵承受過大的徑向力。
表現(xiàn)?：油封被高壓油沖出，導(dǎo)致漏油。
建立不起壓力或壓力不夠?
原因?：液壓油清潔度差、油液變質(zhì)。
表現(xiàn)?：泵無法建立足夠的壓力或壓力不穩(wěn)定。
齒輪泵炸裂?
原因?：鋁合金材料齒輪泵耐壓能力有限，受到瞬間高壓沖擊。
表現(xiàn)?：泵體炸裂，無法正常工作。
發(fā)熱?
原因?：系統(tǒng)超載（壓力或轉(zhuǎn)速過高）、油液清潔度差導(dǎo)致內(nèi)部磨損加劇、出油管過細(xì)導(dǎo)致油流速過高。
表現(xiàn)?：泵體溫度升高，影響正常工作。
噪聲嚴(yán)重及壓力波動?
原因?：濾油器污物阻塞、油位不足吸油位置太高、泵體與泵蓋不垂直密封不嚴(yán)、泵的主動軸與電動機(jī)聯(lián)軸器不同心、泵齒輪嚙合精度不夠。
表現(xiàn)?：泵運(yùn)行時產(chǎn)生嚴(yán)重噪聲，且壓力波動大。
二、解決方法
泵不能排料?
確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向?：檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
檢查閥門?：確認(rèn)吸入或排出閥是否關(guān)閉，并檢查閥門和壓力表。
檢查液體粘度?：檢查液體粘度是否過高，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量則流入不足。
泵流量不足?
確認(rèn)閥門狀態(tài)?：檢查吸入或排出閥是否關(guān)閉。
檢查閥門和管線?：檢查閥門是否打開，確認(rèn)排出量是否正常，檢查出口管線是否堵塞。
緊固填料箱?：檢查填料箱是否泄漏，并緊固；大量泄露影響生產(chǎn)時，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并拆卸檢查。
檢查泵軸轉(zhuǎn)速?：檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速是否過低。
聲音異常?
找正或充填潤滑脂?：檢查聯(lián)軸節(jié)是否偏心大或潤滑不良，并進(jìn)行找正或充填潤滑脂。
檢查電動機(jī)和減速機(jī)?：檢查電動機(jī)和減速機(jī)是否故障。
檢查軸封和軸?：檢查軸封處安裝是否不良，軸是否變形或磨損，并進(jìn)行相應(yīng)處理。
電流過大?
檢查下游設(shè)備及管線?：檢查下游設(shè)備及管線是否堵塞或壓力過高。
檢驗(yàn)粘度?：檢驗(yàn)油液粘度是否過大。
檢查軸封?：檢查軸封裝配是否不良，并適當(dāng)調(diào)整。
停車檢查?：停車后檢查用手盤車是否過重，檢查軸或軸承是否磨損。
檢查電動機(jī)?：檢查電動機(jī)是否故障。
泵突然停止?
檢查電源?：檢查電源是否正常。
檢查電動機(jī)?：檢查電動機(jī)是否故障或過載保護(hù)動作。
檢查聯(lián)軸器?：打開安全罩盤車檢查聯(lián)軸器是否損壞。
檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)?：檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)是否動作導(dǎo)致泵停止。
停車后正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)?：停車后正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)泵內(nèi)是否咬入異常。
盤車確認(rèn)?：盤車確認(rèn)軸與軸承是否粘著卡死。
油封被沖出?
確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向?：確保齒輪泵旋向正確。
減輕軸向力和徑向力?：檢查并減輕齒輪泵軸承受到的軸向力和徑向力。
建立不起壓力或壓力不夠?
更換液壓油?：選用含有添加劑的礦物液壓油，提高氧化安定性和抗泡沫性。
提高過濾精度?：確保輸入油路過濾精度小于60μm，回油路過濾精度為10～25μm。
齒輪泵炸裂?
檢查出油管道?：檢查出油管道是否有異物堵住造成壓力無限上升。
調(diào)整安全閥壓力?：調(diào)整安全閥壓力至合適范圍，并確保其啟閉特性良好。
檢查多路換向閥?：檢查系統(tǒng)是否使用多路換向閥控制方向，并確保多路閥不為負(fù)開口。
發(fā)熱?
降低壓力和轉(zhuǎn)速?：降低系統(tǒng)壓力和轉(zhuǎn)速至正常范圍。
更換液壓油?：更換清潔度高的液壓油以減少內(nèi)部磨損。
更換出油管?：更換出油管至合適尺寸以降低油流速。
噪聲嚴(yán)重及壓力波動?
清洗或更換濾油器?：清洗或更換污物阻塞的濾油器。
調(diào)整油位和吸油位置?：確保油位充足且吸油位置不太高。
檢查泵體與泵蓋密封?：確保泵體與泵蓋垂直密封良好。
找正聯(lián)軸器?：找正泵的主動軸與電動機(jī)聯(lián)軸器確保同心。
提高齒輪嚙合精度?：提高泵齒輪嚙合精度以減少噪聲和壓力波動。
| PGP517HA0455CM2H3NN4N3B1B1 PGP517HA0503AD1H3NN5N3B1B1 PGP517HB0455CM1H3NP5P3B1B1 PGP517HC0300CM2H3NN4N3B1B1 PGP517HC0455CM2H3NN4N3B1B1 PGP517HC0480CM2H3NN4N3B1B1 PGP517HD0250AD1H3NN5N3B1B1 PGP517HD0420AD1H3NN5N3B1B1 PGP517HD0455CM1H3NP5P3B1B1 PGP517HD0455CM2H3NN4N3B1B1 PGP517A0080CQ2D2NJ7J5B1B1 PGP517A0090CK1H2NE5E3B1B1 PGP517A0100AQ2D2NJ7J5B1B1 PGP517A0110CJ1H1ND4D3B1B1 PGP517A0120CK1H1WE3E3B1B1 PGP517A0160CA1H2NJ7J5B1B1 PGP517A0320CM1H3NP5P3B1B1 PGP517A0340AD1H3NN5N3B1B1 PGP517A0360CM2H3NN4N3B1B1 PGP517A0420CM2H3NN4N3B1B1 PGP517A0440AD1H3NN5N3B1B1 PGP517A0500CM1H3NP5P3B1B1 PGP517A0520CM2H3NN4N3B1B1 PGP517A0700AD1H3NE8E6B1B1 PGP517A0700CD1H3NE8E6B1B1 PGP517B0080CA1H2NJ7J5B1B1 PGP517B0090CK1H2NE5E3B1B1 PGP517B0100AQ2D2NJ7J5B1B1 PGP517B0110CJ1H1ND4D3B1B1 PGP517B0120CK1H1WE3E3B1B1 PGP517B0320CM1H3NP5P3B1B1 PGP517B0340AD1H3NN5N3B1B1 PGP517B0360CM2H3NN4N3B1B1 PGP517B0420CM2H3NN4N3B1B1 PGP517B0500CM1H3NP5P3B1B1 PGP517B0510AD1H3NN5N3B1B1 PGP517B0580CM2H3NN4N3B1B1 PGP517B0640CM1H3NP5P3B1B1 PGP517HA0250CD1H3NE7E5S | PGP517HA0280CD1H3NE7E6S PGP517HA0300CE1K6NP5P3S PGP517HA0332CE1K6NP5P3C PGP517HA0363CT1D7VE8E6S PGP517HA0390CD1H3NE8E6S PGP517HA0405CC1H2NJ9J8S PGP517HA0420CD1H3VE8E6S PGP517HA0480CE1K6NP5P3C PGP517HB0250CT1D7VE7E6S PGP517HB0280CD1H3NP3P2S PGP517HB0300CC1H2NJ9J8S PGP517HB0332CE1H3VP4P2C PGP517HB0363CT1H3NL3L2S PGP517HB0390CT1D7VE7E6S PGP517HB0405CC1H2NJ7J5S PGP517HB0420CT1D7NE8E6S PGP517HB0480CC1H2NJ7J5S PGP517HB0503AD1H3VE7E6S PGP517HC0250CD1H3NP4P3S PGP517HC0280CD1H3NE7E5S PGP517HC0332CE1K6NP5P3S PGP517HC0363CT1D7NE8E6S PGP517HC0405CC1H2NJ9J8S PGP517HC0420CD1H3NP4P3S PGP517HC0503AD1H3VE8E6S PGP517HD0280CD1H3NP4P3S PGP517HD0300CE1K6NP5P3C PGP517HD0332CE1H3VP4P2C PGP517HD0363CT1H3NL3L2S PGP517HD0405CC1H2NJ7J5S PGP517HD0480CE1K6NP5P3C PGP517HD0503AD1H3VE7E6S PGP517A0140CD1H3ME6E5S PGP517A0190CD1H3NJ9J8S PGP517A0190CT1D7NL3L2S PGP517A0200CD1H3VE8E6S PGP517A0220CT1H3NL3L2S PGP517A0230CD1H3NP3P2S PGP517A0240CE1H3NP5P3S | PGP517A0250CD1H3NE7E6C PGP517A0260CC1H2NJ9J8S PGP517A0270CD1H3NE7E5S PGP517A0280CD1H3VE7E5S PGP517A0300CD1H3VP4P2C PGP517A0330CD1H3NP4P3S PGP517A0350CE1K6NP5P3C PGP517A0370CT1D7NE8E6S PGP517A0380CD1H3NE7E6S PGP517A0390CD1H3VE7E6S PGP517A0400CC1H2NJ7J5S PGP517A0410CD1H3NE7E6C PGP517A0430AD1H3VE8E6S PGP517A0440CE1K6NP5P3C PGP517A0450CE1H3NP4P3S PGP517A0460CT1H3NL3L2S PGP517A0470CD1H3VP4P2C PGP517A0480CC1H2NJ9J8S PGP517A0490CD1H3NE7E5S PGP517A0550CD1H3VE7E6S PGP517A0580CE1H3NP5P3S PGP517A0600CD1H3NE7E6S PGP517A0620CD1H3VE7E6S PGP517A0650CE1K6NP5P3C PGP517A0700CT1D7VE8E6S PGP517B0140CD1H3ME6E5S PGP517B0190CD1H3NJ9J8S PGP517B0190CT1D7NL3L2S PGP517B0200CD1H3VE8E6S PGP517B0220CT1H3NL3L2S PGP517B0230CD1H3NP3P2S PGP517B0230CD1H3VP4P2C PGP517B0240CE1H3NP5P3S PGP517B0250CD1H3NE7E6C PGP517B0260CC1H2NJ9J8S PGP517B0270CD1H3NE7E5S PGP517B0280CC1H2NJ9J8S PGP517B0280CD1H3NE7E5S PGP517B0300CD1H3VP4P2C | PGP517B0330CD1H3NP4P3S PGP517B0330CD1H3VE7E6S PGP517B0330CT1D7VE7E6S PGP517B0350CE1K6NP5P3C PGP517B0370CT1D7NE8E6S PGP517B0380CD1H3NE7E6S PGP517B0380CT1H3NL3L2S PGP517B0390CD1H3VE7E6S PGP517B0400CC1H2NJ7J5S PGP517B0410CD1H3NE7E6C PGP517B0430AD1H3VE8E6S PGP517B0440CD1H3VE8E6S PGP517B0440CE1K6NP5P3C PGP517B0440CT1D7NE8E6S PGP517B0450CE1H3NP4P3S PGP517B0460CT1H3NL3L2S PGP517B0470CD1H3VP4P2C PGP517B0480CC1H2NJ9J8S PGP517B0490CD1H3NE7E5S PGP517B0520CD1H3NP5P3S PGP517B0520CD1K6NP5P3S PGP517B0520CE1H3VE8P3C PGP517B0530CE1K6NP5P3C PGP517B0540CT1H3NL3L2S PGP517B0550CD1H3NE7E5S PGP517B0550CD1H3VE7E6S PGP517B0560CC1H2NJ7J5S PGP517B0570CD1H3NE7E6C PGP517B0580CT1H3NL3L2S PGP517B0590AD1H3VE8E6S PGP517B0600CD1H3NP3P2S PGP517B0600CE1H3NP4P3S PGP517B0610CT1H3NL3L2S PGP517B0620CC1H2NJ9J8S PGP517B0620CE1H3NP5P3S PGP517B0630CD1H3NE7E5S PGP517B0650CE1H3VP4P2C PGP517B0700CD1H3NL3L2S PGP517B0700CT1H3NL3L2S |
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